压力继电器常见故障分析

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原标题：压力继电器常见故障分析

液压体系中压力继电器的故障重要是误发动作及不发信号，精确利用和调解大多可制止这类故障。

1．压力继电器自己产生的误发信号或不发信号故障以薄膜式压力继电器为例来分析。

(1)缘故原由分析。

1)橡胶隔膜破碎。薄膜式压力继电器是使用油液压力上升，使薄膜向上鼓起推动柱塞而工作的。当薄膜破碎时，压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和中体孔的共同间隙走漏出去，使其动作值和返回区间均有显着变革和出现不稳固征象，因而造成误发动作。

2)微动开关不敏捷，复位性差。微动开关内的簧片弹力不敷，触头压下后便弹不起来，或因尘土粘住触头使微动开关信号不正常而误发动作信号。

3)柱塞外圆上涂的二硫化钼润滑脂被洗掉，使柱塞移动不机动而出现误动作。

4)因柱塞与中体（或框架）的共同欠好，或因毛刺和不干净，致使柱塞卡死，压力继电器不动作。

5)微动开关定位不牢或未压紧。DP-63型压力继电器的微动开关，原来仅靠一个螺钉压紧定位，不致前移，一个小螺钉顶微动开关反面，不致后移。厥后在微动开关前后均加顶丝后，有所改进，但仍旧刚性不敷。因此，在接线、拆线时，螺丝刀加给微动开关上的力和维修外罩时碰扭电线的力，均大概造成微动开关错位，致使动作值发生变革，即改变原来巳调好的动作压力，而误发动作信号。

6)对差动式压力继电器(见图1)，因微动开关部门和泄油腔是用橡胶膜隔开的，当进油腔和泄油腔接反时，压力油便会突破橡胶隔膜进入微动开关，从而破坏微动开关，产生误动作或不动作。别的，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调治螺钉处又无密封装置，因而在调治螺钉处会出现外漏征象，以是泄油口L与进油腔P不能接反（重要对管式），而且泄油口必须单独接回油箱。

差动式压力继电器布局

7)压力继电器的制造精度欠好，比方杠杆在中体槽内别劲，弹簧座与上体之间的共同间隙太小，柱塞尺寸不对，以及压力继电器主副调治螺钉调得很松，杠杆起不到压下微动开关的作用，使压力继电器失灵等。

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(2)故障清除。

1)应实时更换新的薄膜。

2)应补缀或更换微动开关。

3)在柱塞外圆上重涂二硫化铝润滑脂，包管柱塞移动的机动性。

4)查抄包管阀芯（柱塞）与中体孔的共同间隙为0.007～0.015mm，毛刺要扫除干净，装配时先洗濯干净，再在外貌涂二硫化钼（玄色）润滑。用户每每以为二硫化钼为污物而将其洗掉，这是不对的。

5)查抄微动开关定位不牢环境及是否压紧，根据环境实时修复。

6)对差动式压力继电器举行认真查抄，若橡胶隔膜已经破坏，应实时更换。

7)查抄并更换高精度的压力继电器。

对于柱塞式压力继电器误发信号或不发信号可参照上述薄膜式，除此之外另有以下几点。

1)柱塞移动不机动，有污物或毛刺卡住。

2)对PF型压力继电器，如泄油腔不直接接回油箱，而与体系回油共用一根管路，则泄油口大概存在背压过高而误发动作信号。

2．因回路缘故原由，压力继电器误动作

如图2所示回路，图2(a)中接纳入口节省调速，图2(b)中接纳回油节省调速方式。在两种回路中，假如压力继电器安设的位置不对，则大概因回路的缘故原由产生压力继电器的误动作。图2(a)中，假如将压力继电器Ⅵ装在图中a处，如许换向阀3在忽然切换时，会产生液压打击使压力继电器误动作；若装在图中S处，则因S处通油池压力稳定（为零）而无法产生压力变革给压力继电器发信。只有将压力继电器5装在单向节省阀4的背面紧靠液压缸入口位置，换向阀3的压力打击被单向节省阀4吸取，不会产生误动作，同时工作过程中压力P1是变革着的，为压力继电器5发信创造了条件。

压力继电器节省调速回路

而对于图2(b)中的回油节省方式，只能将压力继电器5装在图中的C处才是精确的，图示位置是不精确的。由于此时，P1根本上即是PP（PP为减压阀出口压力），没有压力变革，只有C处的压力P2是变革着的，变革着的压力才气使压力继电器动作。由于C处的背压较低，宜用低压压力继电器。

3．其他缘故原由产生的误发动作信号或不发信号

(1)缘故原由分析。

1)因泵或其他阀（如溢流阀、减压阀等）的故障，体系压力创建不起来，大概存在较大的压力偏移征象，使压力继电器不发动作信号或误发动作信号。

2)液压缸中途卡住等不测环境导致压力继电器提前作转换（误发信号）。

3)由于压力继电器的泄油管路有堵塞征象，特殊不应与大流量阀等元件的回油管共用一条管路，否则压力继电器会误发信号，大概不发信号。

4)油路里的压力每每是颠簸的，当颠簸值太大，凌驾肯定范围，即宽于压力继电器的通断调治区间值和返回区间值时，压力继电器大概误发信号。

5)因液压缸严峻内走漏，使压力腔和回油腔串腔，工作腔压力上不去，而回油腔压力却上升，便有大概使进油节省方式的压力继电器（装在入口）不发信，使回油节省方式的压力继电器误发信号；别的走漏会导致压力时变革也造成压力继电器误发动作信号或不发信号。

6)液压体系在启动或速率换接时，产生压力打击大，而使压力继电器误动作。

7)压力继电器弹簧折断。

(2)故障清除

1)应清除泵阀故障。

2)用行程阀或行程开关作信号转换元件要比用压力继电器更可靠，但有些回路因控制上的必要非选用压力继电器不可时，为防止在尽头弃外误发信号，可在尽头加电器行程开关，使压力继电器在尽头发出的信号才是有用的。

3)查抄压力继电器的泄油管路，肯定要包管其流通无阻。

4)应将压力继电器的返回区间得当调宽些。

5)查抄液压缸产生走漏的缘故原由，针对性接纳步伐。

6) 一样平常打击压力是不可制止的，可在紧靠压力继电器入口的管路安设一固定阻尼的方法，大概使压力继电器的发信电路在打击压力时处于开路状态。

7)更换新弹簧。

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